다음의 보안 지침을 따르십시오.

• 설치 전후와 설치 중 해당 구역을 깨끗이 치우고 먼지가 없는 상태로 유지하십시오.

• 사람들이 걸려 넘어질 수 있으므로 툴은 통로에서 떨어진 곳에 두십시오.

• 섀시에 걸릴 수 있는 귀걸이, 팔찌 또는 체인 등의 장식품이나 헐렁한 옷을 착용하지 마십시오.

• 눈에 위험할 수 있는 조건에서 작업 중인 경우 보안 안경을 착용하십시오.

• 사람에게 잠재적 위험을 유발하거나 장비를 안전하지 않게 만들 수 있는 어떠한 작업도 수행하지 마십시오.

• 한 사람에게 너무 무거울 수 있는 물체를 들어 올리려고 하지 마십시오.

경고	섀시 작업을 수행하기 전에 전력 코드를 뽑았는지 확인하십시오.

섀시를 설치하기 전에 규정 준수 및 안전 정보 문서를 읽어보십시오.

전기가 필요한 장비로 작업할 때는 다음 지침을 따르십시오.

• 섀시 내부에 액세스해야 하는 절차를 시작하기 전에, 작업 중인 방의 비상 전원 끄기 스위치를 확인하십시오. 그래야 전기 사고 발생 시 전원을 빠르게 끌 수 있습니다.

• 작업 공간이 잠재적으로 위험할 수 있는 상황에서는 혼자서 작업하지 마십시오.

• 전원이 분리되었을 것이라고 가정하지 말고 항상 확인하십시오.

• 젖은 바닥, 비접지 전원 연장 케이블, 마모된 전력 코드, 안전 접지 누락 등 작업 구역의 가능한 위험 요소를 주의 깊게 점검하십시오.

• 전기 사고 발생 시:

  • 주의를 기울이고, 스스로 희생자가 되지 마십시오.

  • 시스템에서 전원을 분리하십시오.

  • 가능한 경우 의료 조치를 받을 수 있도록 다른 사람을 보내십시오. 그렇지 않으면 피해자의 상태를 확인하고 도움을 요청하십시오.

  • 인공호흡 또는 외부 심장 압박이 필요한지 확인한 후 적절한 조치를 취하십시오.

• 표시된 전기 등급 및 제품 사용 지침에 따라 섀시를 사용하십시오.

• 섀시에는 집지형 전원 콘센트에만 맞는 3선 전기 코드 및 접지형 플러그가 포함된 AC 입력 전력 공급 장치가 마운트되어 있습니다. 이 안전 기능을 준수하십시오. 장비 접지는 지역 및 국가 전기 코드 규격을 따라야 합니다.

전자 구성 요소를 부적절하게 처리하면 ESD가 발생하며, 이로 인해 장비와 전기 회로가 손상되어 장비의 간헐적 장애 또는 완전한 장애가 발생할 수 있습니다.

구성 요소를 제거 및 교체할 때는 항상 ESD 방지 절차를 따르십시오. 섀시가 전기적으로 접지에 연결되었는지 확인합니다. ESD 방지 손목 스트랩을 착용하여 피부에 잘 접촉되도록 합니다. 접지 클립을 페인트하지 않은 섀시 프레임 표면에 연결하여 ESD 전압을 안전하게 접지합니다. ESD 손상 및 충격으로부터 적절히 보호하려면 손목 스트랩과 코드가 효과적으로 작동해야 합니다. 손목 스트랩을 사용할 수 없는 경우 섀시의 금속 부분을 만져 스스로 접지해야 합니다.

안전을 위해 정전기 방지 스트랩의 저항 값(1~10메그옴)을 정기적으로 확인하십시오.

물리적 사양에 대한 내용은 하드웨어 사양을 참조하십시오.

장비 고장을 피하고 환경으로 인한 종료 가능성을 줄이려면 사이트 레이아웃 및 장비 위치를 신중하게 계획하십시오. 현재 장비의 종료 또는 기존 장비에서 비정상적으로 높은 오류율을 경험하는 경우 이러한 고려 사항은 고장의 원인을 파악하고 향후 문제를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

섀시의 전력 공급 장치에 대한 자세한 내용은 전원 공급 모듈을(를) 참조하십시오.

섀시를 설치할 때 다음 사항을 고려하십시오.

• 섀시를 설치하기 전에 현장의 전원을 점검하여 스파이크와 노이즈가 없는지 확인합니다. 어플라이언스 입력 전압에서 적절한 전압 및 전력 수준을 유지하려면 필요 시 전력 조절기를 설치합니다.

• 번개 및 전류 급증으로 인한 손상을 방지할 수 있도록 사이트를 적절히 접지합니다.

• 섀시에는 사용자가 선택할 수 있는 작동 범위가 없습니다. 올바른 어플라이언스 입력 전원 요구 사항은 섀시의 레이블을 참조하십시오.

• AC 입력 전원 공급 장치 코드 중 몇몇 스타일을 섀시에 사용할 수 있습니다. 사이트에 맞는 올바른 스타일이 있는지 확인하십시오.

• 듀얼 이중(1+1) 전력 공급 장치를 사용하는 경우에는 각 전력 공급 장치에 독립적인 전기 회로를 사용하는 것이 좋습니다.

• 가능하면 사이트용 UPS(uninterruptible power source)를 설치하십시오.

섀시의 랙 마운트 절차는 슬라이드 레일을 사용하여 섀시 랙 마운트을(를) 참조하십시오.

랙 구성을 계획할 때 다음 사항을 고려하십시오.

• 표준 48.3cm(19인치) 4포스트 EIA 랙(ANSI/EIA-310-D-1992 섹션 1을 준수하는 영국 범용 홀 간격에 부합하는 마운팅 레일 포함).

• 슬라이드 레일 랙에 마운팅하려면 랙 마운팅 포스트는 2~3.5mm 두께여야 합니다.

• 개방형 랙에 섀시를 마운트할 경우, 랙 프레임이 진입점 또는 배기구를 차단하지 않도록 해야 합니다.

• 랙에 닫는 전면 도어와 후면 도어가 포함된 경우, 해당 도어에는 구멍이 뚫린 개방 공간(65%)이 위에서 아래까지 고르게 분포되어 알맞은 공기 흐름을 허용해야 합니다.

• 밀폐된 랙에 적절한 환기구가 있는지 확인합니다. 각 섀시가 열을 생성하므로 랙이 너무 혼잡하지 않도록 해야 합니다. 밀폐된 랙에는 냉각 공기를 제공할 루버형 측면과 팬이 있어야 합니다.

• 상단에 환기 팬이 있는 밀폐된 랙에서는 랙의 하단 근처 장비에서 생성되는 열을 랙 위쪽에 있는 장비의 흡입 포트로 끌어올릴 수 있습니다. 랙의 하단에 있는 장비를 위한 적절한 환기구를 제공해야 합니다.

• 배플(Baffle)은 흡기 공기로부터 배출 공기를 분리하는 데 도움이 되며, 이는 또한 섀시를 통해 냉각 공기를 끌어오는 데 도움이 됩니다. 배플의 가장 좋은 위치는 랙의 공기 흐름 패턴에 따라 달라집니다. 배플을 효과적으로 배치하기 위해 여러 방식으로 실험해보십시오.